Барања на CNC машински алати за механичка структура

Главната структура наCNC машински алатиги има следниве карактеристики:

1) Поради употребата на високи перформанси континуирано променлива брзина на вретена и системи за пренос на серво, структурата на границата на преносот на CNC машински алати е значително поедноставена и синџирот на пренос е значително скратен;

2) Со цел да се прилагоди на континуирана автоматизирана обработка и подобрување на продуктивноста на обработката, механичката структура на CNC машински алати има поголема статичка и динамична вкочанетост и точност на амортизација, како и поголема отпорност на абење и помалку термичка деформација;

3) Со цел да се намали триењето, да се елиминира клиренсот на преносот и да се добие поголема точност на обработката, се користат поефикасни компоненти на преносот, како што се парови на завртки за топки и водичи за тркалање, парови за пренесување на менувачи на опрема, итн.

4) Со цел да се подобрат условите за работа, да се намали помошното време, да се подобри оперативноста и да се подобри продуктивноста на трудот, се користат помошни уреди како што се автоматски уреди за стегање на алатки, списанија со алатки и уреди за менување на автоматски алатки и уреди за автоматско отстранување на чипови.

Според применливите прилики и структурните карактеристики на CNC машински алати, следниве барања се изнесени за структурата на CNC машински алати:

1. Повисока статичка и динамична вкочанетост на машинската алатка

CNC машински алатиавтоматски се обработуваат според упатствата дадени од CNC програмирање или рачно внесување на податоци. Бидејќи грешката за позиционирање предизвикана од геометриската точност и деформацијата на механичката структура (како што се креветот за машински алатки, шини за водичи, работна маса, држач за алатки и кутија за вретено, итн.) Не може да се прилагоди и компензира за време на обработката, еластичната деформација на компонентите на механичката структура мора да се контролира во рамките на потребната точност на обработката и квалитетот на површината. Под влијание на внатрешните и надворешните извори на топлина, различните делови на машинската алатка ќе бидат подложени на различни степени на термичка деформација, што ќе го уништи релативниот однос на движење помеѓу работното парче и алатката, а исто така ќе предизвика и квартален пад на машинската алатка. За машинските алати за ЦПУ, бидејќи целиот процес на обработка е контролиран со пресметани упатства, влијанието на термичката деформација е посериозно. Тежок. Со цел да се намали термичката деформација, следниве мерки обично се усвојуваат во структурата на CNC машински алати: (1) намалување на производството на топлина; (2) контролен пораст на температурата; (3) Подобрување на механизмот за машински алатки.

3. Намалете го триењето помеѓу движењата и елиминирајте го клиренсот на преносот

Мешањето на работната маса на машината CNC Machine (или слајдот) е еквивалентно на мала единица во единаесет пулсирања, и обично се бара да се движи со основната брзина. Со цел работната табела да одговори точно на упатствата на уредот ЦПУ, мора да се преземат соодветни мерки. Во моментов, постојат очигледни разлики во карактеристиките на амортизација на триење на најчесто користените упатства за лизгање, тркалачки водичи и хидростатички водичи. Користете завртки за топки наместо лизгачки водичи во системот за добиточна храна истиот ефект може да се постигне со завртката за олово. Во моментов, машинските алати за ЦПУ скоро сите користат менувач на завртки за топки. Точноста на машинската машинерија на машинските алати за CNC (особено системот со отворена јамка CNC машински алати) во голема мерка зависи од точноста на синџирот на пренос на добиточна храна. Покрај намалувањето на грешките во машинската обработка на менувачите и завртките на топката, друга важна мерка е да се користи гапчиња за менувач. За кумулативната грешка на теренот за завртки на топката, уредот за компензација на пулсот обично се користи за компензација на теренот.

Lifeивотот и прецизноста на задржување на машински алати

4. Со цел да се подобри животот и прецизноста на задржувањето на машинските алати, отпорноста на абење на деловите на машината CNC треба целосно да се земе предвид за време на дизајнот, особено тоа е отпорноста на абење на главните делови што влијаат на напредокот, како што се шините за водич за машини, за време на вретеното на вретено, итн.

5. Намалете го помошното време и подобрување на работењето

Во обработка на едно парче одCNC машински алати, Помошно време (време на не-чип) претставува голем дел. За понатамошно подобрување на продуктивноста на машинските алати, неопходно е да се преземат мерки за да се минимизира помошното време.

Во моментов, многу машински алати CNC усвоија повеќе вретена, повеќекратни држачи на алатки и автоматски менувачи на алатки со списанија со алатки за да го намалат времето за промена на алатката. За машински алати за ЦПУ со зголемена потрошувачка на чипови, структурата на креветот мора да биде погодна за отстранување на чипови.